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信頼性の高い試験装置、グローバルパートナー向けのカスタムソリューション
信頼性の高い工業用試験機を求める国際的なパートナーに、高品質の試験機とカスタム製造ソリューションを提供しています。
エンド・ツー・エンドのカスタマイズ・プロセス
コンサルティング、設計承認、プロトタイプ試験、品質保証された製造を通じて、お客様の試験要件をオーダーメイドのソリューションに変え、コンセプトから納品までシームレスな体験をお届けします。
初回コンサルテーション
当社の経験豊富なエンジニアがお客様と面談し、特定の試験要件、業界標準、運用上の制約を徹底的に理解します。お客様の目標、ご予算、ご希望のスケジュールについて話し合い、カスタマイズ・プロセスのための強固な基盤を築きます。
技術評価
私たちのチームは、実現可能性を判断し、予備仕様を作成するために、私たちの製造能力に照らし合わせてお客様の要件を慎重に分析します。負荷容量、試験パラメータ、自動化ニーズ、既存システムとの統合などの要素を考慮し、パフォーマンスを確保します。
デザイン・プロポーザル
当社のエンジニアリング・チームは、正確な仕様、材料の選択、性能パラメータを含む詳細な技術設計を作成し、お客様にご確認いただきます。3Dモデル、部品リスト、予測性能指標を盛り込み、承認前に最終製品を視覚化できるようにしています。
プロトタイプ開発
お客様のカスタム試験機の機能的なプロトタイプを製作し、当社施設で予備試験を行います。この重要なステップにより、本格的な生産に移行する前に、機械的機能、校正精度、システム全体の性能を検証することができます。
テストと改良
お客様のプロトタイプは、関連する業界標準やお客様固有の要件に照らした厳格な品質テストを受けます。性能データを注意深く分析し、お客様からのフィードバックを収集し、必要な調整を行うことで、マシンが実際の条件下で一貫した正確な結果を出せるようにします。
最終生産と検査
お客様の承認後、厳格な品質管理のもと、高品質の材料と部品を使用してカスタム試験装置を製造します。長期にわたるご満足とパフォーマンスをお約束するため、包括的な文書、設置ガイダンス、オペレータートレーニング、継続的なサポートを提供いたします。
選ばれる理由
20年以上にわたる製造の専門知識、最新鋭の設備、献身的な研究開発チームにより、当社は信頼性の高い試験ソリューションを通じて世界中のパートナーから信頼を得ています。
製造エクセレンス
最先端の生産設備と厳格な品質管理プロトコルにより、精度と耐久性において最高の国際基準を満たす検査機器を一貫してお届けしています。
カスタムソリューション
私たちは、お客様独自の試験要件をオーダーメイドの機械に変換します。当社のエンジニアリングチームは、設計および製造プロセスを通じてお客様と密接に協力し、お客様のニーズに完璧にお応えします。
グローバル認証
当社の試験装置はすべて、国際的な品質・安全規格に準拠しています。お客様の輸入プロセスを簡素化し、規制遵守を確実にするため、包括的な認証文書を保持しています。
テクニカルサポート
試験装置の設置指導からトラブルシューティングの支援まで、多言語に対応する当社の技術チームが必要なときにいつでも迅速なサポートを提供し、お客様の業務のダウンタイムを最小限に抑えます。
競争力のある価格設定
直接製造が可能なため、中間コストがかかりません。優れた品質を維持しながら工場直販価格を実現し、検査機器への投資に最高の価値を提供します。
長期的パートナーシップ
お客様の多くは、10年以上にわたって弊社とお取引いただいています。信頼性の高い製品、迅速なサービス、そしてお客様からのフィードバックに基づく継続的な改善を通じて、永続的な関係を築くことに注力しています。
近代的製造施設
当社の15,000平方メートルの工場は、高度なオートメーションと精密な品質管理システムを組み合わせ、当社が製造するすべての検査機器の一貫した製造基準を保証しています。
多様な検査機器カテゴリーに特化した複数の組立ラインを有し、生産ワークフロー全体に戦略的に配置された包括的な品質管理ステーションを備え、最先端の研究開発センターを組み込み、精度と一貫性のために高度な自動化技術を活用し、プロトタイプ開発と検証のための専用エリアを維持しています。
精密なCNC機械加工や電子組立から包括的な校正や厳密な品質検証に至るまで、当社の統合システムは部品のトレーサビリティを確保し、厳格な公差管理を維持し、生産段階間の迅速な材料処理を促進し、最適なリソース活用のためのジャスト・イン・タイム生産を可能にし、品質、精度、納期へのコミットメントを損なうことなく、大規模な標準注文と特殊なカスタム・プロジェクトの両方に対応する柔軟な生産スケジューリングをサポートします。
よくある質問
当社の試験機、カスタマイズプロセス、出荷物流、アフターサービスに関する一般的なお問い合わせにお答えします。
当社のエンジニアリングチームは、引張試験機、圧縮試験機、衝撃試験機、硬さ試験機、環境槽、疲労試験システムなど、包括的な試験装置をカスタマイズしています。お客様の具体的なご要望、業界標準、運用上の制約に基づき、既存の設計を変更したり、まったく新しい試験ソリューションを開発することも可能です。
カスタマイズのスケジュールは、プロジェクトの複雑さによって異なり、4～12週間です。既存のプラットフォームに単純な修正を加える場合は4～6週間、完全に新しいテストソリューションの場合は8～12週間かかります。当社のプロジェクト管理システムは、定期的な進捗状況のアップデートを提供し、品質を損なうことなくタイムリーな納品を保証します。
お客様の試験パラメータ、サンプルの材質と寸法、希望される試験能力、精度要件、データ出力ニーズ、適用される業界標準などの詳細が必要です。さらに、お客様の設備仕様、既存システムとの統合要件、運用環境に関する情報も、お客様のニーズに完全に適合したソリューションの構築に役立ちます。
はい、当社のカスタマイズされた試験機は、お客様の現在の品質管理インフラとシームレスに統合することができます。互換性のあるデータ・インターフェースを設計し、業界標準の通信プロトコルを実装して、お客様のワークフローとの適切な整合性を確保します。当社の統合スペシャリストがお客様の技術チームと連携し、効率を高める統合システムを構築します。
当社のカスタマイズされた試験装置は、お客様の業界に関連するISO、ASTM、DIN、JIS、GB規格などの国際規格に準拠しています。包括的な認証文書、校正証明書、トレーサビリティ記録を提供します。特殊なアプリケーションについては、お客様のターゲット市場の特定の規制要件を満たす試験プロトコルを設計することができます。
カスタマイズされた各機械は、当社の多段階品質保証プロセスを通じて厳格な検証を受けます。私たちは、認証された参照標準を使用して包括的な校正を実施し、反復性と再現性の研究を実施し、設計仕様に照らして性能を検証し、最終的な承認と納品前に模擬運転条件下で機器をテストします。
当社の包括的なアフターサービスには、設置支援、オペレータートレーニング、トラブルシューティングガイド、スペアパーツの供給、定期的なメンテナンスサービスなどが含まれます。また、複雑な問題については、お客様の施設に技術者を派遣し、オンサイトサービスや再校正を行います。
当社のカスタマイズされた試験機には、包括的な校正プロトコル、参照標準、およびお客様の試験要件に特化した検証手順が含まれています。メンテナンス・スケジュール、校正間隔、性能検証方法に関する詳細な文書を提供し、お客様の装置が長期間にわたって精度を維持することを保証します。当社の遠隔診断機能により、システムの性能をモニターし、潜在的な問題が試験結果に影響を及ぼす前に対処することができます。
お問い合わせ
私たちの迅速な対応で、お客様の具体的な試験機のニーズについて話し合い、詳細な見積もりを提示し、技術的な質問にお答えし、カスタマイズのプロセスをご案内します。
当社の専門チームがお客様のご質問にお答えし、詳細なお見積もりを提示し、カスタマイズのプロセスをご案内いたします。フォームにご記入いただければ、24時間以内にスペシャリストがご連絡いたします。